予防保守計画: ベアリングの温度と振動データを毎日チェックします。
潤滑油の交換と溶接部の検査は四半期ごとに行われます。
スペアパーツのアップグレード: 従来の鋼を炭化ケイ素セラミックライナーに置き換えることにより、垂直ミルの摩耗が 60% 削減されます (*Cement International* の実験データによる、2023 年)。
容量のマッチング: 設計容量を超えた長時間の動作を回避します。例えば、5000t/dの生産ラインの実生産量を5500t/d以内に制御する。
予防保守計画: ベアリングの温度と振動データを毎日チェックします。
潤滑油の交換と溶接部の検査は四半期ごとに行われます。
スペアパーツのアップグレード: 従来の鋼を炭化ケイ素セラミックライナーに置き換えることにより、垂直ミルの摩耗が 60% 削減されます (*Cement International* の実験データによる、2023 年)。
容量のマッチング: 設計容量を超えた長時間の動作を回避します。例えば、5000t/dの生産ラインの実生産量を5500t/d以内に制御する。